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电镀硬铬的工艺条件是什么样的?

发布时间:2019-11-11 16:01:21人气:

在镀铬过程中负极电流密度与温度相互间存有着相互依存的关联。在同一水溶液中镀铬时,根据调节温度和电流密度,并操纵在适度的范围之内,能够得到光亮铬、硬铬和白色铬三种不一样性能的镀铬层,在超低温高电流密度区,铬镀层呈暗淡色或烤焦,这类镀层具备网状裂痕、强度大、脆性断裂大;高温低电流密度区,铬层呈白色,这类组织细腻、出气孔少,无裂纹,安全防护性能不错,但强度低,耐磨性能差;中温中电流密度区或二者相互配合较好时,可得到明亮镀铬层,这类铬层强度较高,有细而多的网状裂痕。电镀硬铬的工艺条件是什么样的?

 

电镀硬铬厂


当电流密度不会改变时,电流效率随温度上升而降低;若温度固定不动,则电流效率随电流密度的扩大而提升。殊不知,当CrO3:So42-比率减少时,转变相对缩小。因而镀硬铬时,在考虑镀层性能的前提条件下,一般选用较低的温度和较高的负极电流密度,以得到较高的镀层堆积速率。


温度一定时,随电流密度提升,镀液的分散化工作能力稍有改进;与此相反,电流密度不会改变,镀液的分散化工作能力随镀液温度上升然而有一定水平的减少。


温度和电流密度对镀硬铬的镀铬层强度有很大危害。一定电流密度下,经常存在着一定的获得硬铬镀层的有益的温度,高过或小于此温度,铬层的强度将随着减少。


电镀硬铬厂


生产制造上一般选用中等水平温度(45~60℃)与中等水平电流密度(30~45A/dm2)以获得明亮和强度较高的铬镀层。虽然镀取明亮镀层的加工工艺标准非常宽,充分考虑镀铬液的分散能力较差,在样子繁杂的零件镀装饰铬或硬铬时,在不一样位置都镀过薄厚匀称的铬层,要严控温度和电流密度。镀铬加工工艺标准明确后,镀液的温度转变操纵在土(1~2)℃之间。


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