硬铬电镀铬是指部件的尺寸没有达到工艺设计要求或由于磨损而尺寸变化引起的，它需要固定铬层的一定厚度的铬基底层上。
铬上镀硬铬比在基材上直接镀硬铬的工艺要复杂，要求也比较高。因为他们有的一个零件是刚镀好的，有的放置了很长一段时间，有的经过了中国加工和磨抛光，最主要的原因是铬镀层进行表面在空气中容易导致形成具有一层钝化膜，由于这层钝化膜的存在，影响了我们第二次镀铬时镀层一与基体金属；的结合工作强度，只有将这层钝化膜去掉，才能发展获得更加牢固的镀层。铬上镀铬要想能够达到提高结合力好的整体镀层，关键要做好镀前处理和对表面的知识活化，才能真正达到设计要求。以下几个步骤分析可以通过参考：
一：脱脂
先用除去表面的油份清洁，尤其是在研磨抛光份韵`重油和一段时间的使用，襁抛光软膏的常规方法是除净。
二：打磨
镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的一个零件因放置工作时间进行较长而表面又含有铬酸膜等，用一般脱脂处理方法具有不易去掉，需用砂纸仔细研究打磨。
三：预热
零件挂在消防水箱后，根据零件尺寸选择预熟时间，以减少零件与镀铬液之间的温差，避免因基体与铬层膨胀系数的差异而产生过多的起皮和脱落现象≥这一步对镀铬的零件更为重要。
四：阳极处理
因为有一层铬在表面，阳极氧化是做粗糙的表面。 增加结合力。 阳极氧化时间长，按现有镀铬层厚度，镀层薄，可使用几秒钟，镀层厚度可达2ー3分钟。
五：正常电镀
激活所述铬层具有阶梯电流，在整个镀覆过程是最重要的部分。先用3〜5分钟，然后在10〜l5min 5A / dm 2的电流密度进行处理。的电流密度逐渐地在该再镀l0min 20〜25A / dm 2，则电流密度之间的增加的时间，最后转移到一个正常的电镀。
